Galvenie stikla veidi
· I tips – borosilikāta stikls
· II tips – apstrādāts sodas kaļķa stikls
· III tips - Soda Lime Glass
Stikla izgatavošanai izmantotie materiāli ir aptuveni 70% smilšu kopā ar specifisku sodas, kaļķakmens un citu dabisko vielu maisījumu – atkarībā no tā, kādas īpašības partijai vēlamas.
Stikla konteineru ražošanas metodes
Izpūstais stikls ir pazīstams arī kā veidots stikls.Veidojot pūšamo stiklu, uzkarsētā stikla gabaliņi no krāsns tiek novirzīti uz formēšanas iekārtu un dobumos, kur tiek piespiests gaiss, veidojot kaklu un kopējo konteinera formu.Kad tie ir izveidoti, tos sauc par Parison.Lai izveidotu galīgo konteineru, ir divi atšķirīgi formēšanas procesi:
Pūšanas un pūšanas process —izmanto šauriem traukiem, kur parisonu veido saspiests gaiss
Preses un pūšanas process-izmanto liela diametra apdares tvertnēm, kurās gabals tiek veidots, piespiežot stiklu pret tukšo veidni ar metāla virzuli.
Pūstā stikla formēšanas procesi
Pūšanas un pūšanas process -Saspiests gaiss tiek izmantots, lai veidotu buljonu parisonā, kas izveido kakla apdari un piešķir buljonam vienotu formu.Pēc tam dēlis tiek apgriezts uz otru mašīnas pusi, un tiek izmantots gaiss, lai to iepūstu vēlamajā formā.
Preses un pūšanas process -vispirms tiek ievietots virzulis, pēc tam seko gaiss, lai veidotu lāpstiņu parisonā.
Vienā brīdī šis process parasti tika izmantots konteineriem ar platu muti, bet, pievienojot vakuuma palīgprocesu, tagad to var izmantot arī šaurām mutēm.
Stiprums un sadalījums ir vislabākais šajā stikla veidošanas metodē, un tas ir ļāvis ražotājiem “vieglot” parastos priekšmetus, piemēram, alus pudeles, lai taupītu enerģiju.
Kondicionēšana — neatkarīgi no procesa, kad izpūstas stikla tvertnes ir izveidotas, tvertnes tiek ievietotas rūdīšanas iekārtā, kur to temperatūra tiek atkal paaugstināta līdz aptuveni 1500 °F, pēc tam pakāpeniski pazemināta līdz 900 °F.
Šī atkārtota uzsildīšana un lēnā dzesēšana novērš traukos esošo stresu.Bez šī soļa stikls viegli saplīstu.
Virsmas apstrāde -ārēja apstrāde tiek veikta, lai novērstu noberšanos, kas padara stiklu vairāk pakļauti plīsumam.Pārklājums (parasti maisījums uz polietilēna vai alvas oksīda bāzes) tiek uzsmidzināts uz stikla virsmas, un tas reaģē uz stikla virsmas, veidojot alvas oksīda pārklājumu.Šis pārklājums neļauj pudelēm pielipt vienai pie otras, lai samazinātu saplūšanu.
Alvas oksīda pārklājums tiek uzklāts kā karstā gala apstrāde.Aukstā gala apstrādei pirms uzklāšanas konteineru temperatūra tiek samazināta līdz 225–275 °F.Šo pārklājumu var nomazgāt.Karstā gala apstrāde tiek veikta pirms atkausēšanas procesa.Šādā veidā izmantotā apstrāde faktiski reaģē uz stiklu, un to nevar nomazgāt.
Iekšējā apstrāde — iekšējā fluorēšanas apstrāde (IFT) ir process, kurā III tipa stikls pārvērš par II tipa stiklu un tiek uzklāts uz stikla, lai novērstu ziedēšanu.
Kvalitātes pārbaudes -Karstā gala kvalitātes pārbaude ietver pudeles svara mērīšanu un pudeļu izmēru pārbaudi, izmantojot neregulējamus mērierīces.Pēc atstāšanas no krāsns aukstā gala pudeles iziet cauri elektroniskām pārbaudes iekārtām, kas automātiski nosaka defektus.Tie ietver, bet ne tikai: sienas biezuma pārbaudi, bojājumu noteikšanu, izmēru analīzi, blīvējuma virsmas pārbaudi, sānu sienu skenēšanu un pamatnes skenēšanu.
Izlikšanas laiks: 12.03.2022